验槽前需要哪些安全资料，带表号 需要,哪些,资料

目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。一、        材料要求1、        凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。2、        褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。二、        施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。三、        作业条件1、        基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。2、        长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。3、        检查电源、线路，并做好照明准备工作。4、        配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。5、        CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。四、        质量要求项        序        检查项目        允许偏差或允许值                        单位        数值主控项目        1        原材料        设计要求        2        桩径        mm        -20        3        桩身强度        设计要求        4        地基承载力        设计要求一般项目        1        桩身完整性        按基桩检测技术规范        2        桩位偏差                满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D        3        桩垂直度        ％        ≤1.5        4        桩长        mm        +100        5        褥垫层夯填度        ≤0.9注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。    2.桩径允许偏差负值是指个别断面五、        CFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。单桩施工工艺流程：钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。六、        操作工艺1、        放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。2、        成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。3、        混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右 (至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。4、        清土及剔桩：（1）        第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；（2）        第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；（3）        清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；（4）        清土顶留至少20cm人工清除，找平；（5）        清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；（6）        因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。5、        褥垫层：（1）        复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；（2）        褥垫层材料使用5～32mm碎石或级配砂石;褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.93，干密度不作要求。七、        成品保护1、        已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。2、        清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。首先把开工的一套资料准备好，让你们分包方把桩基资料等准备好，放线资料、验槽表格、钎探资料等等

基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设(或监理)等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。
一、验槽时必须具备的资料和条件
(1)勘察、设计、建设(或监理)、施工等单位有关负责及技术人员到场； (2)基础施工图和结构总说明； 
(3)详勘阶段的岩土工程勘察报告； 
(4)开挖完毕、槽底无浮土、松土(若分段开挖，则每段条件相同)，条件良好的基槽。 
二、无法验槽的情况
(1)基槽底面与设计标高相差太大； 
(2)基槽底面坡度较大，高差悬殊； 
(3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显； 
(4)槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹； 
(5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。 
三、验槽前的准备工作
(1)察看结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同； 
(2)询问、察看建筑位置是否与勘察范围相符； 
(3)察看场地内是否有软弱下卧层； 
(4)场地是否为特别的不均匀场地、是否存在勘察方要求进行特别处理的情况，而设计方没有进行处理； 
(5)要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施。 
四、推迟验槽的情况
(1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符； 
(2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因； 
(3)场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理。 
五、验槽的主要内容
不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有以下几点： 
(1)根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求； 
(2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符； 
(3)检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等； 
(4)检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响； 
(5)检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。