工程泵送砼堵管的原因及解决方法是什么？  ,检查,拌合

1 原因  
　　(1) 砼和易性差，离析，砼稀散。  
　　(2) 砼拌合物塌落度小(干粘) 。  
　　(3)原因  
　　(1) 砼和易性差，离析，砼稀散。  
　　(2) 砼拌合物塌落度小(干粘) 。  
　　(3) 砼拌合物抓底、板结。  
　　(4) 接纳单粒级石子，石子粒 
　　粒径太大，泵送管道直径小。  
　　(5) 石子针片状多。来源：考试大
　　(6) 泵车压力不敷，或是管道密封不严密。  
　　(7) 胶凝质料少，砂率偏低。  
　　(8) 弯管太多。考试大论坛
　　(9) 管中异物未除尽。  
　　(10) 搅拌砼时，不均匀，水泥成块未松散成水泥浆。  
　　(11) 第一次泵送砼前未用砂浆润滑管壁。  
　　2 解决途径  
　　(1) 检查砼输送管道的密切性和泵车的劳动性能，使其处于良好的劳动状态。  
　　(2) 检查管道结构，尽量减少弯管，特别是≤90°的弯管。  
　　(3) 泵送砼前，一定要用砂浆润滑管道。考试大论坛
　　(4) 检查石子粒径、粒形是否相符规范、泵送要求。 
　　(5) 检查入泵处砼拌合物的和易性，砂率是否适合，有无大的水泥块，拌合物是否泌水、抓底或板结等现象，若有，接纳相应的办法(见砼泌水、离析问题)。 
　　(6) 检查入泵处砼塌落度、黏聚性是否足够，若塌落度不敷，则适量提高砼外加剂的掺量，或在入泵处掺加适量的高效减水剂，若是砼黏聚性不敷，则适量增大砂率或是掺加适量的Ⅱ级粉煤灰。 
　　(7) 检查砼的初始塌落度是否≥20cm ，若是砼塌落度损失快而引起的砼堵泵现象，则应首先解决砼损失问题(见塌落度损失问题)。