大型洞内压力钢管工程的基本要求是什么？ 工程,钢管, 

1、满足工程设计工期和质量的要求 
　　针对目前钢管制造安置量在和质量要求高的趋势，应当尽可能选用技术老练、自动化水平高的工艺和设备。无论是在质料采购，还是在钢管制造、安置、焊接、防腐及相应的检测过程都应当体现。 
　　在我国大规模开发大中型水电站的配景下，为相符钢管工程结构的简单性、高强度和质量要求，研制大型钢管制造的自动化焊接单机十分须要，借鉴国内外的先进焊机技术，接纳多丝高速埋弧焊工艺，完全可以从基础上解决大型钢管工程的焊接效率和质量控制难题。 
　　2、降低工程总造价 
　　凭据洞内钢管工程的特点，其本钱包括质料采购和制造安置等直接用度，同时应计算为此工程孕育产生的临时工程投入的巨细，并尽可能减少后期运行管理本钱。 
　　3、生产系统具有柔性，可以适应结谈判尺寸相近的钢管需要 
　　由具有自适应焊缝跟踪系统效用的单台或多台焊接操纵机与工件装夹，机械组合而成的加工中心适用于产品规格多变的小批量生产。大型自动化焊接装备或生产线的一次投资额相对较高，在设计这种焊接装备时务必考虑柔性化，形成柔性制造系统，以富裕发挥装备的效能，满足同一工程或类似工程差别的生产需要。 
　　4、减少交叉作业，制止施工互相滋扰： 
　　这一点在洞内施工时尤为关键，一致理的工艺线路设计不但影响到钢管的安置安定和质量，并且极可能影响到整个隧洞工程的施工进度。 
　　5、实现均衡生产，制止劳动力、施工设备等资源使用出现大的颠簸，工程施工易于实现过程控制，可以有效地降低施工管理难度。 
　　6、创造有利的施工环境，这既相符国家相关执法（《劳动法》《环境守卫法》等），又是现代企业以人为本的文化价值观的直接体现。