钢筋等强滚轧直螺纹连接技术是什么？ 连接,钢筋, 

直螺纹套筒连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成整体的一种连接方法。可凭据需要制作直径为Φ16～Φ40的钢筋直螺纹连接套，连接套的规格及尺寸见表1。 
　　连接套制作质料用45号优质碳素结构钢或其它经试验确认相符要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力准则值的1.10倍。接头的性能相符《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ-107-96A级接头性能的规定。 
　　1术语 
　　①　直螺纹丝头（简称丝头）：滚轧成直螺纹的钢筋连接端。 
　　②　钢筋滚轧直螺纹接头：将钢筋的连接端用专用机床滚轧成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢筋连接成一体的钢筋接头。 
　　③　直螺纹连接套（简称连接套）：带有内直螺纹的钢筋连接套。 
　　④　秃牙：钢筋滚轧的螺纹牙顶低于中径的螺牙。 
　　⑤　有效丝扣：螺纹的螺牙中径到达合格几何尺寸的部位。 
　　2工艺流程 
　　钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料→切头→机械加工（丝头加工）→套丝加守卫套→工地连接。 
　　①　所加工的钢筋应先调直后再下料，切口端面与钢筋轴线笔直，不克有马蹄形或挠曲。下料时，不得接纳气割下料。 
　　②　加工丝扣的牙形，螺纹务必与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣内的秃牙局部累计长度小于一扣周长的1/2. 
　　③　已加工完成并检验合格的丝头要加以守卫，钢筋一端丝头戴上守卫帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 
　　④　钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格一致，并确保丝头和连接套的丝扣洁净、无损。 
　　2.3钢筋等强滚轧直螺纹连接技术优点 
　　①　接头强度高：等强级接头，100%发挥钢筋强度，能到达《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ-107-96）中A级接头准则。 
　　②　连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，使用方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。 
　　③　应用范畴广：适用钢筋任何位置与偏向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不克转动的场地。 
　　④　适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水下、超高环境均适用。
　　⑤　节材、节能、经济：在同品级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材60%左右。 
　　⑥　适应环保要求：施工中无明火，在易燃、易爆、高处等施工条件下尤为安定可靠，可全天候施工。 
　　3　质量要求和检验 
　　3.1质量要求
　　①　丝头：牙形颓丧，牙顶宽度超出0.6mm，秃牙局部累计长度不该超出一个螺纹周长。外形尺寸含螺纹直径及丝头长度应满足图纸要求。 
　　②　套筒：套筒外貌无裂纹和其它缺陷，外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。 
　　③　连接：连接是要确保丝头和连接套的丝扣洁净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1p（p为螺距），并用劳动扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。 
　　3.2质量检验 
　　加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查准则应相符表2中的规定。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1次，并剔除一致格产品。自检合格的丝头，再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验，以一个劳动班生产的丝头为一个检验批随机抽样10％，且不得少于10个，按表2作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头一致格，应加倍抽检，复检仍有一致格丝头时，即应对该批全数检查，一致格的丝头应切去重新加工，经再次检验合格后方可使用。已检验合格的丝头应戴上塑料帽或连接套和守卫塞加以守卫。