建筑钢管混凝土如何施工？ 钢管,混凝土,钢筋

钢管混凝土柱的零件较少，焊缝少，结构简单，柱脚常接纳在棍凝土基础上预留杯口的插人式柱脚，因而工厂制造比较简单，同时构件自重较小，运输和吊装也较易，施工很简便，并且钢管馄凝土柱接纳板材卷制，板材厚度都不大，一般在40m以内，无论工厂焊接和现场进行对接，都没有什么困难。同时，与钢筋混凝土柱相比，钢管混凝土柱的外皮钢管具有钢筋的效用，兼有纵向钢筋和横向箍筋的作用，所以管内没钢筋，省了钢筋下料和绑扎钢筋等一系列工艺，又由于柱外皮钢管自己就是耐侧压的模板，同时也省了支模和拆模等工序。近年来，泵送砖相当普遍，现场浇灌并无困难，我国创造并广泛使用的高位抛落不振捣混凝土的施工要领，更简化了现场灌混凝土的工序，简便了施工。也有在管柱下部开临时浇灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的要领，既快，又包管浇灌质量。并且，在浇筑后，钢管内处于相当稳定的湿度条件，水分不易蒸发，省去浇水养护工序，简化了混凝土的养护工艺。 
　　在钢管构件的制作、安置要求方面：
　　①钢管混凝土柱用的钢管，焊接、制作要求较高。一般应优先接纳螺旋焊管，无螺旋焊接管时，也可以用滚床自行卷制钢管，但卷管的偏向应与钢板压延偏向笔直且对管的内径有一定的要求。焊接时除一般钢结构的制作要求外要严格包管管的平、直，不得有翘曲、外貌锈蚀和进攻痕迹。特别是它对钢管内壁的除锈要求。可能会增加钢管的制作周期； 
　　②在构件制作过程中，钢管的对接是一个难点。结构要求焊后的管肢要平直，这就需要在焊接时接纳相应的办法和特别注意焊接的顺序以及考虑到焊接变形的影响。管肢对接焊接前，对付小直径钢管应接纳点焊定位。对付大直径钢管应另用附加钢筋焊于钢管外壁作临时稳定联焊。在钢管对接焊过程中，如发觉点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则该微裂缝部位务必全部拔除重焊。为了确保联接处的焊缝质量，在现场拼接时，在管内接缝处务必设置附加衬管。对付格构式柱要求往的肢管和种种腹杆的组装连接尺寸和角度务必准确。特别是腹杆与肢管联接处的间隙，应接纳自动切管机凭据相接面管的直径和角度切割成空间相交曲线的管端。如无自动切割机时应按板金展开图进行放样切割。在高层建筑中经常接纳变径的钢管，变径管的对接就又是一个施工难点，变径处节点结构较为纷乱，无疑会影响到施工的进度。